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1、普通玻璃的主要成分是二氧化硅SiO2,有机玻璃的成分是聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 玻璃的制造过程： 沙子，主要成分，石英（SiO2玻璃是一种奇特的物质，主要成份是石英砂， 其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏1300度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。
2、 现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。
3、 我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。
4、溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。
5、 普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。
6、 通常钟表业所选用的薄玻璃较优质，但价值较贵，其主要分别在于所用石英砂原料较优，含铁量甚低（一般在万分之三以下）） 玻璃用原料多为天然矿石，因此制造玻璃，首先要将各种矿石进行粉碎，加工成粉料，然后根据玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窑进行熔化，形成玻璃液。
7、合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出形成料股。
8、料股的温度，中碱玻璃一般为1150～1170℃，无碱玻璃为1200～1220℃。
9、料股经每分钟近’200次剪切成球坯。
10、球坯经溜槽、分球器，并由分球板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由三个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。
11、球坯在辊筒上旋转及其自身的表面张力作用，逐渐形成光滑圆整的玻璃球。
12、其直径的大小，由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决定。
13、 玻璃球离辊筒时，温度还很高。
14、为防止粘球，需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。
15、为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力，需经退火使之缓慢冷却。
16、然后储存于球仓中以备质量检验.。
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